بهران برش 53

۰ تومان

روغن بهران برش 11 به‌ طور مستقیم در عملیات ماشین کاری به کار می‌رود تا عملکرد برش را بهبود بخشد. سیال‌های برش دو مشکل عمده را حل می‌کنند:

  1. وجود گرما در منطقهٔ برش و منطقهٔ اصطکاک
  2. اصطکاک در سطوح تماس ابزار – براده و ابزار – کار

علاوه بر رفع حرارت و کاهش اصطکاک، روغن بهران برش 11 منافع دیگری نیز دارند همچون شستن و بردن براده‌ها (به خصوص در سنگ زنی و فرزکاری)، کاهش دمای قطعه کار برای جا به‌ جا کردن راحت تر، کاهش نیروهای برش و توان مورد نیاز، بهبود ثبات ابعادی قطعه کار و بهبود پرداخت سطح.

این روغن ها که در آب ها محلول هستند، به صورت خالص در عملیات برش و تراش بکار میروند. روغن های بهران برش برای کاربرد در عملیات برش و تراش آلیاژهای فولادی، فلزات نرم و رنگی که برای آنها درجه بالایی از صافی سطح قطعه موردنظر است، تولید میشوند. انواع روغن های بهران برش بسته به نیاز کاربردی صنایع مختلف، حاوی یک و یا چند ماده افزودنی از قبیل روغن چرب، ترکیبات کلر، سولفور فعال وسولفور غیر فعال به مقادیر گوناگون هستند.

روغن بهران برش 11 ، روغن مخصوص عملیات ماشین کاری فلزات رنگی مانند مس و برنج وماشین کاری عمومی فلزات آهنی و غیر آهنی است. پایداری برشی خاصیت روغن را برای مقاومت در برابر عمل نیروهای برشی و تخریب مکانیکی مرتبط با شکستن و پاره شدن توصیف می کند. این مقاومت در برابر تغییر در ویسکوزیته است.

نحوه انتخاب روغن برش

برای انتخاب بهترین روغن ، باید اطلاعات اساسی مربوط به معیارهای انتخاب را جمع آوری کنید. برای اهداف ساده ، باید فلزات مورد استفاده ، عملیات ماشینکاری غالب ، انواع ماشین اصلی ، مشخصات ابزار ، مراحل کارخانه و محدودیت های شیمیایی را برای تاسیسات خود بدانید. دریافت ورودی از کلیه ادارات (کیفیت ، تولید ، نگهداری ، ایمنی ، بسته بندی ، دفع ، خرید و غیره) جهت شناسایی کلیه نیازهای مهم در پیشبرد. برای شناسایی گزینه ها و راهنمایی شما در فرآیند انتخاب ، از یک متخصص با تجربه و متخصص در زمینه تولید فلز کمک بگیرید.

فلزات

بعضی از فلزات نسبت به سایرین ماشین کاری دشوارتر هستند. فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای عجیب و غریب و فلزات بسیار سخت عملکرد بسیار بالایی از روغن برش را طلب می کنند. سایر فلزات ، مانند برنج و آلومینیوم ، با روغن های عمومی قابل استفاده هستند.

در جاهایی که فلزات با قابلیت کارایی کم درگیر هستند ، به روغن برش بسیار معتاد با فشار بسیار عالی (EP) و قابلیت ضد جوش نیاز دارید. در اکثر اوقات ، این روغن ها حاوی گوگرد و کلر فعال برای محافظت از ابزار و اطمینان از به پایان رساندن قطعات خوب هستند.

برای برنج ، آلومینیوم ، بسیاری از فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ ، روغن برش با مواد افزودنی روانکاری ، اصلاح کننده اصطکاک و عملکرد خفیف EP / ضد جوش کافی است. این روغنها به طور کلی با چربی سولفیزه شده (غیرفعال) و / یا پارافین کلرینه شده تهیه می شوند. روغنهای برش فعال (حاوی گوگرد فعال) نباید از جنس برنج و آلومینیوم استفاده شوند ، زیرا آنها قسمتهای تمام شده را لکه دار یا لکه دار می کنند. روغن های ساخته شده برای برنج و آلومینیوم اغلب به روغنهای “بدون رنگ آمیزی” گفته می شوند.

عملیات ماشینکاری

عملیات ماشینکاری آسان (چرخش ، شکل گیری ، حفاری ، فرز و غیره) با سرعت بالاتر قابل انجام است و نیاز به خنک کننده زیاد با تنها قابلیت EP متوسط ​​دارد. عملیات خفیف تر می تواند با ویسکوزیته پایین تر ، مایعات با افزودنی ملایم انجام شود.

عملیات ماشینکاری دشوار باید با سرعت کمتری انجام شود و به حفاظت زیادی از جوش نیاز دارد. روغن هایی که به طور خاص برای سخت ترین عملیات ها ، مانند برش نخ یا بریدگی طراحی شده اند ، به طور کلی از ویسکوزیته بالاتری برخوردار هستند و با مواد افزودنی EP مانند گوگرد فعال و کلر پر شده اند.

جدول مشخصات فنی بهران برش

 

بهران برش 53

روغن بهران برش 53 به‌ طور مستقیم در عملیات ماشین کاری به کار می‌رود تا عملکرد برش را بهبود بخشد. سیال‌های برش دو مشکل عمده را حل می‌کنند:

  1. وجود گرما در منطقهٔ برش و منطقهٔ اصطکاک
  2. اصطکاک در سطوح تماس ابزار – براده و ابزار – کار

علاوه بر رفع حرارت و کاهش اصطکاک، روغن بهران برش 53 منافع دیگری نیز دارند همچون شستن و بردن براده‌ها (به خصوص در سنگ زنی و فرزکاری)، کاهش دمای قطعه کار برای جا به‌ جا کردن راحت تر، کاهش نیروهای برش و توان مورد نیاز، بهبود ثبات ابعادی قطعه کار و بهبود پرداخت سطح.

این روغن ها که در آب ها محلول هستند، به صورت خالص در عملیات برش و تراش بکار میروند. روغن های بهران برش برای کاربرد در عملیات برش و تراش آلیاژهای فولادی، فلزات نرم و رنگی که برای آنها درجه بالایی از صافی سطح قطعه موردنظر است، تولید میشوند. انواع روغن های بهران برش بسته به نیاز کاربردی صنایع مختلف، حاوی یک و یا چند ماده افزودنی از قبیل روغن چرب، ترکیبات کلر، سولفور فعال وسولفور غیر فعال به مقادیر گوناگون هستند.

روغن بهران برش 53 ، روغن مخصوص عملیات ماشین کاری فلزات رنگی مانند مس و برنج وماشین کاری عمومی فلزات آهنی و غیر آهنی است. پایداری برشی خاصیت روغن را برای مقاومت در برابر عمل نیروهای برشی و تخریب مکانیکی مرتبط با شکستن و پاره شدن توصیف می کند. این مقاومت در برابر تغییر در ویسکوزیته است.

نحوه انتخاب روغن برش

برای انتخاب بهترین روغن ، باید اطلاعات اساسی مربوط به معیارهای انتخاب را جمع آوری کنید. برای اهداف ساده ، باید فلزات مورد استفاده ، عملیات ماشینکاری غالب ، انواع ماشین اصلی ، مشخصات ابزار ، مراحل کارخانه و محدودیت های شیمیایی را برای تاسیسات خود بدانید. دریافت ورودی از کلیه ادارات (کیفیت ، تولید ، نگهداری ، ایمنی ، بسته بندی ، دفع ، خرید و غیره) جهت شناسایی کلیه نیازهای مهم در پیشبرد. برای شناسایی گزینه ها و راهنمایی شما در فرآیند انتخاب ، از یک متخصص با تجربه و متخصص در زمینه تولید فلز کمک بگیرید.

فلزات

بعضی از فلزات نسبت به سایرین ماشین کاری دشوارتر هستند. فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای عجیب و غریب و فلزات بسیار سخت عملکرد بسیار بالایی از روغن برش را طلب می کنند. سایر فلزات ، مانند برنج و آلومینیوم ، با روغن های عمومی قابل استفاده هستند.

در جاهایی که فلزات با قابلیت کارایی کم درگیر هستند ، به روغن برش بسیار معتاد با فشار بسیار عالی (EP) و قابلیت ضد جوش نیاز دارید. در اکثر اوقات ، این روغن ها حاوی گوگرد و کلر فعال برای محافظت از ابزار و اطمینان از به پایان رساندن قطعات خوب هستند.

برای برنج ، آلومینیوم ، بسیاری از فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ ، روغن برش با مواد افزودنی روانکاری ، اصلاح کننده اصطکاک و عملکرد خفیف EP / ضد جوش کافی است. این روغنها به طور کلی با چربی سولفیزه شده (غیرفعال) و / یا پارافین کلرینه شده تهیه می شوند. روغنهای برش فعال (حاوی گوگرد فعال) نباید از جنس برنج و آلومینیوم استفاده شوند ، زیرا آنها قسمتهای تمام شده را لکه دار یا لکه دار می کنند. روغن های ساخته شده برای برنج و آلومینیوم اغلب به روغنهای “بدون رنگ آمیزی” گفته می شوند.

عملیات ماشینکاری

عملیات ماشینکاری آسان (چرخش ، شکل گیری ، حفاری ، فرز و غیره) با سرعت بالاتر قابل انجام است و نیاز به خنک کننده زیاد با تنها قابلیت EP متوسط ​​دارد. عملیات خفیف تر می تواند با ویسکوزیته پایین تر ، مایعات با افزودنی ملایم انجام شود.

عملیات ماشینکاری دشوار باید با سرعت کمتری انجام شود و به حفاظت زیادی از جوش نیاز دارد. روغن هایی که به طور خاص برای سخت ترین عملیات ها ، مانند برش نخ یا بریدگی طراحی شده اند ، به طور کلی از ویسکوزیته بالاتری برخوردار هستند و با مواد افزودنی EP مانند گوگرد فعال و کلر پر شده اند.

جدول مشخصات فنی بهران برش

 

مشخصات فيزيكی-شيميايی

گرانروی cSt

40 °C

دانسیته

15°C

kg/m3

 نقطه اشتعال

روش آزمون

ASTM D445

ASTM D2270

ASTM D92

بهران برش 11

24

874

 

190

بهران برش 12

27.5

876

 

188

بهران برش 15

32

895

 

204

بهران برش 33

21

875

 

188

 

بهران برش 34

35

884

174

بهران برش 36

34.5

895

210

بهران برش 53

39

886

210

   
    
    
    
    
    
    
    
    
افزودن به سبد خرید

نظرات

هنوز نظری ثبت نشده

اولین نفری باشید که نظر می‌دهید

ثبت نظر

نظر شما راجع به این محصول چیست؟

بهران برش 53
چه امتیازی به این محصول میدهید.

سبد خرید